在液压系统及其系统中,PEEK泛塞封,密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件,即泛塞封。
外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
内漏会引起液压系统容积效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作。
侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏。
因此,泛塞封和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统好坏的一个重要指标。
除间隙密封外,都是利用泛塞封,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的间隙以下。
在接触式密封中,分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。
硬度的减少也被期望用动态密封圈减少静摩擦力,但东摩擦随着硬度的递增而减少。基本上对任何动态摩擦,气动泛塞封,一个更高的硬度会产生更低的摩擦,虽然这特别要依靠调整挤压来补偿。保持相同的挤压力,而且不管是景摩擦还是动摩擦都会随着弹性体硬度的增加而增加。对弹性体标准测量是:IRHD,BS度数和Shore A硬度计。这头两个相同的,然而,Shore A硬度计可能用作及时数据的测量或者作为30秒读数。在前面的情况下取得的值比IRHD高出大约5度。任何弹性体的硬度都可以被组合而改进。硬度是这样一个为特殊应用弹性体构想的操作因素。
泛塞封密封原理:
PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力,泛塞封,将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。
1.结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽,PTFE泛塞封,大幅提高密封能力与使用寿命
2.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境
3.因密封材料为铁氟龙,非常洁净,不会污染制程 摩擦系数极低,即使在极低速应用亦非常平顺,毫无「滞滑效应」
4.起动摩擦阻力小,即使停机时间长或间歇性运转,均能保持低起动力性能
5.泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求
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